你了解环氧玻璃鳞片防腐涂料吗？

环氧玻璃鳞片防腐涂料具有优良的耐水、耐化学介质的渗透性、粘结力、柔韧、抗冲击性、防锈期等优点。

它的防腐蚀性能和装饰性能都很好。

（1）环氧玻璃鳞片防腐涂层中加入了大量的玻璃鳞片填料，其耐介质渗透性能和耐磨性能均优于普通环氧树脂。

涂层坚韧，附着力强，机械强度高，防腐寿命长，在世界范围内得到了广泛应用。

（2）本产品固含量超过80%，一次涂覆即可获得超过100微米的干膜，且不使用玻璃纤维，其机械强度也很高。

（3）常温涂布，常温下自然固化，易于施工，尤其适用于野外作业。

4.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性有机溶剂，固体份达100%，一次涂装可达高膜厚，常温固化。

由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片，在漆膜中交替重叠排列，形成“迷宫”效应，因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性，耐腐蚀介质渗透腐蚀。

5.漆膜具有优异的附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀

具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。

固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。

组分中含有大量玻璃鳞片。

成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。

耐候性较差。

环氧玻璃鳞片防腐涂料技术指标

干燥时间

表干（25℃） ≤4 hr

实干（25℃） ≤24 hr

附着力（划格法，级） 1

柔韧性，mm ≤4

冲击强度，Kg·cm 50

耐酸性（25%H2SO4，30天） 不起泡，不脱落

耐碱性（25%NaOH4，30天） 不起泡，不脱落

固体含量（甲、乙混合） ≥78%

测试干膜厚度 45±5mm

理论用量 200g/m

闪点 27℃

环氧玻璃鳞片防腐涂料施工说明

表面处理：对钢铁表面进行喷砂，要达到GB8923中要求的 Sa2.5，或者使用电动工具和人工进行除锈。

在混凝土表面直接使用时，要保持28天以上的水分，水分含量小于8%，在使用环氧系列底漆时，要除去涂层上的油渍和杂质，以满足清洁干燥的要求。

混合比例：双组份： A、乙组份=10:1 （重量比），将 A份打开后充分搅拌，然后按照重量比例添加乙组份，再次充分搅拌，然后进行熟化。