环氧玻璃鳞片表面处理方法及对性能的影响

　环氧玻璃鳞片漆是一种具有一定腐蚀性的防腐蚀涂料，又称为环氧玻璃鳞片防腐蚀漆.玻璃鳞片的长宽比（鳞片的长度和厚度之比）要大得多，因此，从外部侵蚀到基板的表面，必须要经历一条"道路"，弯弯曲曲。

由于鳞片涂料是多层片状结构，几十个鳞片排列在一起，能构成平行重叠的错层厚薄膜，切割出薄膜中的微小孔隙，造成"迷宫效应"，极大地延长了腐蚀介质在薄膜中的传播途径，减缓了腐蚀介质经涂层进入金属基质的时间，从而减缓了基体的腐蚀，延长了金属的使用寿命。

玻璃鳞片具有亲水性，与树脂的粘着性差，如果使用未经处理的玻璃鳞片，则对水汽和腐蚀性介质的保护作用会变差，使水汽在鳞片、树脂表面渗透、迁移，从而降低了涂膜的防渗性和耐腐蚀性。

所以有必要对玻璃鳞片的表面进行加工。

那么，有什么办法可以对玻璃鳞片进行表面加工？对涂层的性能有什么影响？下面就跟弘方油漆的编辑们一起来看看！

方法一：在玻璃鳞片上接枝有机基团，可以改善玻璃鳞片与树脂的兼容性，并改善与基体的平行度。

这种方法不但可以改善玻璃鳞片的表面改性，延长镀层的使用寿命，同时也可大幅减少最终漆层中的气泡，并使玻璃鳞片与基材平行，从而使镀层的防护能力得到极大的改善。

方法二：在玻璃鳞片上添加消泡剂、鳞片取向剂，可显著地改善玻璃鳞片的加工速度，并与其它方法相比，所制得的涂膜具有更好的耐腐蚀性。

方法三：环氧玻璃鳞片涂层的抗阴极剥离性能除了与树脂、粉末等因素相关外，还与树脂、粉末的配比关系密切。

涂层的循环老化程度与涂料中所含的树脂有一定的关系，选择合适的防锈剂可以减少涂层的单侧剥落。

玻璃鳞片由于其硬度高、化学稳定性好，因而其在海洋工程设备、海上石油天然气平台、港口码头及船舶防腐蚀工程上的应用极为广泛。