南平浦城低温玻璃鳞片胶泥
低温玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片的厚度通常在2-5微米之间，而普通的溶剂型玻璃鳞片的干燥薄膜可达到200-400微米，并能在涂层中形成几十到数百层的鳞片，在涂层内部形成一条复杂的、曲折的抗渗透扩散通路。
玻璃鳞片能将涂层分成很多细小的间隙，从而分离出细小的裂纹和气泡，而且这种薄膜的收缩率只有树脂的十分之一到十分之一，在固化的时候，可以减小涂层的收缩应力，增强涂层的粘附性，并能有效地防止裂纹、剥落等问题，从而达到单次喷涂的效果。
玻璃鳞片防锈涂料的防腐蚀机制与铝粉、云铁等相同，是通过改变腐蚀介质（如空气、水、酸碱）的扩散、渗透路径，从而实现防腐蚀。
采用玻璃鳞片防锈涂料，通过与基底大致平行的多层玻璃鳞片颜料形成的鳞状效果，可以使腐蚀介质的穿透距离提高几十倍。
一般玻璃鳞片的纵向尺寸较大，其耐渗透性较好，但其表面质量较差。
通常将不同尺寸的玻璃鳞片混用，以便得到尺寸更大的玻璃鳞片与基材平行，而更小的玻璃鳞片则以不同的角度插入孔洞。
用作面漆时，为了得到更平滑的涂膜，需要采用更多的片径玻璃鳞片颜料。
2玻璃鳞片低温涂层的特性；玻璃鳞片因其化学惰性，与氯化橡胶，氯磺化聚乙烯，低温树脂，低温煤沥青，酚醛低温树脂，不饱和聚酯树脂，乙烯酯等，构成了一种防腐蚀涂层。
低温树脂涂层自身具有优异的粘附性、耐化学品性、绝缘性。
添加玻璃鳞片，经过良好的结合，可以得到如下的性能：
(1)具有良好的介质渗透能力；
(2)优异的抗磨损性能；
(3)在淬火过程中，收缩率较低，热膨胀系数较低；
(4)衬里下基温度计具有良好的粘性和较好的温度突变性；
(5)施工简便，可采用喷、滚刷、抹涂等工序，易于维修。
2.低温玻璃鳞片涂料在重防腐领域中的应用
2.1低温玻璃鳞片涂料的配备
（1）低温树脂的选择。
要求低温树脂有良好的附着力、柔韧性和耐磨性，能制成高固体分涂料，选用分子量低的低温树脂。
（2）玻璃鳞片的选取。
常用于做鳞片的玻璃为耐酸性好的中碱玻璃，即化学玻璃，简称C玻璃。
玻璃鳞片粒径的选择，不仅影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸汽透过率随玻璃鳞片片径的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。
一般厚度为2～8μm，片晶长度为100～300μm。
玻璃鳞片的片径纵横越大，涂层的抗渗透性能越强。
玻璃鳞片用量有一个范围：5%～40%。
当涂料中的玻璃鳞片质量比<30%时，涂料的抗渗透性能随鳞片含量的增加而增加；为30%时，抗渗透性zui强，当质量分数>35%时，涂层的抗渗透性随鳞片含量的增加而降低。
过量的鳞片会造成涂层中鳞片的无序堆积，使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性；若玻璃鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥、重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。
所以，若玻璃鳞片的加入方式不当，表面处理方式或偶联剂选择不当，反而会降低涂料或涂层的性能。
玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20％～40％较好，高于40％易产生沉淀结块，涂层气泡率增加，施工困难，耐蚀性反而下降。
笔者选用南京诺诚的180目玻璃鳞片，用量为30%～35%，性能见表1。
玻璃鳞片性能
用法
(1)表面处理：首先将钢铁表面的油污清理干净，除锈程度较低的是用喷砂将其除锈到Sa2，或者用电动工具将其除锈到St3，一般情况下，用喷砂将其除锈到 Sa2.5 （接近白色），并在40-80微米的范围内进行除锈，并在除锈后立即上一层底漆。
混凝土的表面必须干燥，并除去松散的材料，使其表面光滑而坚固。
(2)油漆：油漆要有专门的人员进行。
玻璃鳞片容易沉淀，打开后要充分搅拌，根据温度的不同加入不同的固化剂，混合后，放置15分钟左右，以4小时为宜。
在施工过程中，必须多次调配，并及时调配，避免胶体流失。
(3)刮灰：如果需要，可以用油灰将焊缝、直角、低洼处刮平。
腻子是用一种掺有固化剂的玻璃鳞片漆加入*使其浓度达到施工要求（也可以用有固化剂的底漆和*混合而成），在4小时之内使用。
(4)玻璃鳞片涂层：可根据具体情况选择刷涂、辊涂或高压不吹涂。
对钢板，在底漆或腻子表面干燥后，固化前涂上*道玻璃鳞片涂料，并要求均匀，不能漏涂，每次涂完后，固化前再涂一次，直到达到指定层数为止。
混凝土层在经过表面处理后，可直接涂上玻璃鳞片漆，但在第一道上添加10%-20%的稀释剂，以增加渗透率，在干燥后涂上所需的层数。
(5)上清漆：玻璃鳞片涂料的表面比较粗糙， zui后要涂上一层清漆，起到密封小孔和遮光的作用。
在无日光照射的地方（例如：罐体、罐底、埋地、水下），可采用低温清漆；在暴露于日光下（例如：罐体外壁、罐顶、架空管线）时，应采用氯化胶清漆。
(6)防腐层的维护与检查：将保护层置于干燥状态。
涂完后，应保证不淋雨、不浸水，在干燥后，根据 SY/T0447-96 《埋地钢质管道低温煤沥青防腐层技术标准》，对钢管内防腐层进行了外观、厚度、渗点、粘附力的检验，根据 SY/T0457-2000 《钢质管道液体低温涂料内防腐层技术标准》，根据 SY/T0319-98 《钢制储罐液体低温涂料内防腐层技术标准》中的要求，对钢制储罐的内防腐层进行外观、厚度、渗漏点、粘结力等进行检测，直至达到合格，并在全部防腐层固化后交付使用。
