玻璃鳞片漆不终凝原因，玻璃鳞片漆不终凝原因分析

1、玻璃鳞片底漆不能固化是一种异常现象，它有很多种不能固化的因素，比如施工时的环境，比如材料的质量，比如油漆的调配，等等，都会导致玻璃鳞片底漆不能固化。

在施工过程中，玻璃鳞片涂层必须严格遵守施工程序，保证不会发生不固化.

蓝白水系统的硬度很低，如果只追求足够的时间，就不能把凝胶的时间拖得太久，那样就会造成释放不出来，造成固化的问题，所以在选择日系树脂的时候，一定要注意少量多次的原则。

(2)检查固化剂和促进剂的用量，如果天气炎热，一般都会减少固化剂的用量，但如果用量过低，就会引起固化剂的劣化，即使用量再低，也要在1.0%以上才行。

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(3)检讨其它添加剂，例如颜料，阻燃剂等，会引起胶体减慢，在使用之前加以调节，或加入促进剂和固化剂。

冬季低温施工乙烯基玻璃鳞片底漆不固化问题的探讨

玻璃鳞片不能固化如何修补

有以下问题：

(1)冬天的时候，玻璃鳞片凝固的速度很慢，因为大部分都是双组份的，所以大家都在拼命地往里添加固化剂，可即便如此，也很难掌握，因为速度太慢了！

(2)问题比较严重的是面漆，无论添加多少固化剂，都会造成“发粘”，而桶内、桶内的面漆则会再次凝固，甚至龟裂，面漆的固化程度无法提高，变得非常粘稠。

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(3)冬天的“料”，特别是鳞甲的底漆，粘糊糊的，刮起来很吃力，有没有更好的方法？

冬季低温施工乙烯基玻璃鳞片底漆不固化问题的探讨

1.不能只在工地上添加更多的固化剂，在生产鳞片的时候，必须要添加更多的促进剂，具体的用量要根据鳞片的生产厂家来确定，每个企业使用的促进剂都不一样。

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2.可以在工地上提供辅助助剂，防止在工地上固化的速度过快，可以添加一些助进剂。

这是目前大部分的工程项目都采用的，也是最可行的。

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3.不是单纯的固化剂就能解决问题的，需要促进剂和固化剂的协同作用。

这一点，一定要牢牢的记在心里，这样才能更好的发挥自己的作用。

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4.在大面积的建筑上料之前，一定要进行一些小的试验来确定胶水的时间。

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乙烯基玻璃鳞片底涂在冬天通常要加入2%或4%的底涂量。

搅拌均匀后，将底漆或面漆涂抹在碳素材料或基板上，大约2毫米（油漆可以直接倒在地板上），也不能倒进勺子里。

先观察一下容器中的材料凝固的时间，然后再进行施工。

这段时间比基片表面的初凝时间要短，因为容器内的材料比较密集，所以热量不易散失，初期凝结速度也比较快。

一般在30-60分钟之间，在冬天最好不要超过60分钟，如果超过60分钟，那么基板的底漆和后面的面漆都会有很长的时间，很可能会导致最终的硬化。

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廊坊卓雅公司在冬季较低的情况下，特别是在较低的温度下，研制出了更加优化、更加合理的助燃剂。

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廊坊卓雅公司根据玻璃鳞片的基材和树脂，分别使用了促进剂、固化剂和其他成分。

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玻璃鳞片的防腐涂层可以说是坚不可摧，玻璃鳞片的防腐效果可以达到10年，所以整体来说，玻璃鳞片的防腐效果要好很多。

在冬天的低温气候下，玻璃鳞片底涂防腐工程更能反映出玻璃鳞片底涂的质量。

3、环氧玻璃鳞片防腐涂料的产品特性

1、环氧玻璃鳞片防腐涂料含有相当数量的玻璃鳞片填料，比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。

涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长，是国际上广泛使用的重防腐涂料。

2、本产品固体份高达80%以上，一次涂敷可得到干膜厚度微米以上涂层，不加玻璃布也有很高的机械强度。

3、常温涂敷，常温自然固化，施工简便，特别适合现场使用。

4.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性有机溶剂，固体份达%，一次涂装可达高膜厚，常温固化。

由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片，在漆膜中交替重叠排列，形成“迷宫”效应，因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性，耐腐蚀介质渗透腐蚀。

玻璃鳞片漆是什么。

5.漆膜具有优异的附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀，