乙烯基玻璃鳞片胶泥测试

在酸性清洗工程中，通常采用高氧化性和高温度的环境下使用的酚醛树脂。

其他树脂以呋喃类树脂为主，耐热、耐高温，可达到180~200℃，因而广泛用于六十年代的防腐工程；不饱和聚酯树脂，耐酸、碱、盐腐蚀特性好，耐热、固化、施工工艺简单，适合于防腐工程；特殊的芳香族类树脂，其耐腐蚀性、加工性能良好，但因某些生产厂商在合成过程中存在的问题，往往会导致固化物表面产生粘性，从而影响到其应用效果；氯化不饱和聚酯树脂，其优良的抗氧化能力，耐高温湿氯气，耐氯介质，耐温，阻燃性好；聚偏二氟乙烯（PVDF)，对卤代烃、卤代烃、氧化剂、沸酸、碱、盐和溶剂有很好的性能，但对发烟硫酸、浓硫酸、硝酸等不起作用；玻璃鳞片胶浆及涂层（VEGF)：耐化学介质、耐高温湿气腐蚀性气体、极低的水汽渗透率、低硬化收缩率、低线膨胀系数、耐温冲击、磨耗系数低、施工简便、常温固化、维修方便等特点。

目前酸洗工程中使用的储槽、管道和酸雾回收系统主要采用玻璃钢材料，结构采用防渗层、防腐层、高强结构。

通常，防渗层和防腐层应达到6-8 mm。

选择适当的抗腐蚀性环氧乙烯基酯树脂（当温度不高，不含氧化性酸的介质时，选择双酚A型环氧乙烯基树脂为佳；对于氧化性酸和高温条件要求较高的场合，应选择酚醛树脂。

为减少成本，一般采用不饱和聚酯树脂作为基材，其厚度按特定的结构设计进行计算。

在混合酸储槽和废酸槽中，常采用 PVDF/FRP复合罐体，但 PVDF与 FRP复合罐之间的粘接问题一直是一个急需解决的问题，且成本较高，且成本较高。

有关专家提出，采用整体玻璃钢结构，选择海特酸酯（791 H）作为内衬，既能达到上述介质的防腐蚀要求，又能降低综合造价，同时由于采用了玻璃钢结构，整体性能好，保证了产品的品质。

重防腐涂料对油漆的要求很高。

首先，涂层应能耐腐蚀性，耐腐蚀性强，在化工、大气、海洋等环境中，需要使用10~15年，在酸性、碱性和溶剂中，并在一定温度的腐蚀条件下，一般应能使用5年以上。

其次是涂层的厚膜化，通常涂层的干膜厚度为200~300微米，厚的可以达到500~1000微米，甚至2000微米。

第三，以高性能树脂为主，包括环氧树脂、聚苯硫醚树脂、氯化聚醚树脂、耐蚀聚酯树脂、酚醛树脂、呋喃树脂等。

蕞后油漆应易于施工及维护。

由于环氧玻璃鳞片涂层能很好地满足上述的要求，因而在重防腐方面得到了广泛的应用。