1基体检查主要检查项目为①设备结构能否进行鳞片衬里施工如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙施工工具无法深入其中②焊缝的打磨要求焊缝的高度不高于基体0.5mm且与基体保证平滑过渡③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R5mm。

2、喷砂处理鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级即要求对金属基体表面经过喷砂处理后表面呈现“银白色”钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。

3、底漆涂刷喷砂后表面在一个工作轮班12小时之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。

如果发生表面生锈生锈区域将根据以上要求重新喷吹。

通过刷或滚动上底漆。

4、胶泥涂抹胶泥涂抹时底漆层必须已经固化且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。

鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。

抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面再经过压磙方向统一压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。

5、局部FRP加强层在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中由于鳞片衬里材料为热固化材料所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中为保证这些部位的防腐层质量需要在该部位加衬一层FRP加强层从而确保这些部位的防腐层质量。

FRP贴衬一般采用手糊法贴衬顺序应先立面后平面先上后下先里后外先壁后底。

一般采用间断法施工先涂刷胶料再衬布或毡赶走气泡并贴其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。

FRP衬里施工后应检查其质量如有毛刺流淌气泡等缺陷应清除修整合格后方可继续施工。

在固化后应进行全面质量检查发现缺陷后应进行修补。

FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同

防腐涂料层 耐酸浇筑料

1）防腐涂料层、耐酸浇筑料

钢内筒内表面先涂刷防腐涂料层再加浇耐酸浇筑料，耐酸浇筑料层内一般配置与钢内筒相连结的钢丝网。

耐酸耐热浇筑料一般有耐酸耐热混凝土、钾水玻璃耐酸砂浆层

2）防腐涂料层、耐酸浇筑料耐腐蚀性能

防腐衬料的施工条件较差，质量控制较难。

而且设计对防腐衬料要求较高，不能产生细微的裂缝，以免烟气渗入对烟囱钢内筒产生腐蚀。

多管式钢内筒烟囱，钢内筒内浇筑防腐衬料方案投资在多管式钢内筒烟囱方案中最低。

由于烟气不可避免对防腐衬料产生腐蚀，此类烟囱需定期对钢内筒进行检修和维护。

根据日本国的经验，一般十几年就需对防腐衬料重新修补施工。

脱硫塔衬里防腐鳞片 耐高温、耐酸碱