环氧沥青漆是一种常用的防水防腐材料，广泛应用于化工、建筑等领域。 在施工环氧沥青漆时，需要注意以下几点。

首先，施工前需要对基层进行处理。 基层应平整、坚固、无松动、无油污、无水泥浮渣等缺陷。 对于老旧基层，应进行清理、打毛、处理裂缝等工序，保证基层的牢固性和平整度。

其次，环氧沥青漆的施工应按照比例混合。 通常情况下，环氧沥青漆是由环氧树脂和沥青组成的，需要按比例混合并搅拌均匀。 在施工过程中，应根据油漆的流动性和粘度进行调整，以保证漆膜的均匀性和美观度。

接下来，涂装时应注意涂层厚度。 环氧沥青漆的涂层厚度应按照规定的标准进行控制，通常要求每层涂布厚度在0.5-1.5mm之间。 涂层厚度过薄会导致漆膜不均匀，涂层厚度过厚则会影响漆膜的附着力和耐候性。

此外，环氧沥青漆的防腐性能与其固化时间有关。 环氧沥青漆的固化时间通常为24小时以上，而不同的环境温度和湿度会影响其固化时间。 因此，在施工过程中，应根据环境温度和湿度进行调整，以保证环氧沥青漆的防腐效果。

最后，施工结束后应进行质量检查。 检查涂层的外观和涂层厚度是否符合标准要求，以及涂层的附着力、硬度等性能是否达到预期目标。 如有不合格情况，应及时进行整改。

总之，环氧沥青漆的施工需要注意基层处理、比例混合、涂层厚度、固化时间和质量检查等方面。 只有严格按照要求进行施工，才能保证环氧沥青漆的防水防腐效果，提高工程的质量和可靠性。