环氧沥青漆是一种常见的防水防腐涂料，其主要成分是环氧树脂和沥青。 但是，仅有这两种成分无法形成良好的防水防腐效果，需要添加固化剂来实现。

环氧沥青漆的固化剂主要有胺类、酸酐类、酸类等。 其中，胺类固化剂是应用最广泛的一种，它可以与环氧树脂发生胺-环氧反应，使环氧树脂固化成为一种坚硬、耐磨损的材料。 而酸酐类和酸类固化剂则需要和环氧树脂先发生酸酐-环氧或酸-环氧反应，再进行环氧树脂的固化。

环氧沥青固化剂的作用是将环氧沥青漆中的环氧树脂固化成为一种坚硬、耐磨损的材料，从而提高其防水防腐性能。 环氧沥青漆固化剂的选择应根据具体工程要求和环境条件来确定。 如在酸性环境中使用，应选用酸类固化剂；在高温环境中使用，应选用高耐温的固化剂。

环氧沥青漆广泛应用于化工、电力、石油、船舶等领域的防水、防腐、防蚀工程中。 例如，在化工厂的油罐、储罐、管道、设备等进行防腐保护；在电力设施的变电站、输电线路等进行绝缘和防腐保护；在海洋工程中进行船舶的防腐保护等。

环氧沥青漆具有很高的附着力、耐腐蚀性、耐磨损性和耐化学性能，能够有效地保护工程设施，延长其使用寿命。 但是，在使用环氧沥青漆时需要注意，固化剂的添加量和固化时间应按照要求进行控制，否则会影响其防水防腐效果。 此外，为了保证安全和环保，应采取必要的防护措施，在施工过程中严格遵守相关规定和标准，避免对环境造成污染。

综上所述，环氧沥青漆固化剂是实现环氧沥青漆防水防腐效果的关键之一，其选择应根据具体情况来确定。 在化工行业的防水防腐领域中，环氧沥青漆具有重要的应用价值，能够为工程设施提供有效的保护，促进工业经济的发展。