井陉矿作为中国的重要煤炭资源，其开采和加工过程中，涉及到大量的设备和管道的使用，这些设备和管道的材质大多数是钢铁，容易受到腐蚀的侵害，因此需要进行防水防腐处理。 而环氧煤沥青漆是一种常见的防水防腐涂料，其具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温和防水防潮等优异性能，因而被广泛应用于化工行业的防水防腐领域。

环氧煤沥青漆施工工艺如下：

1. 表面处理：对于新的管道、设备等，需要进行表面处理，去除表面油污、锈蚀和尘土等，使其表面干净、光滑，从而保证涂料的附着力和防腐性能。

2. 涂刷底漆：在处理好的表面上涂刷一层环氧煤沥青漆底漆，其作用是增加涂料的附着力、防锈性能和防水性能。

3. 涂刷中涂：在底漆干燥后，涂刷一层环氧煤沥青漆中涂，其作用是增加涂层的厚度和耐腐蚀性能。

4. 涂刷面漆：在中涂干燥后，涂刷一层环氧煤沥青漆面漆，其作用是使涂层更加美观，同时增加防水性能和耐磨损性能。

5. 检查验收：漆膜干燥后，进行涂层的检查验收，确保涂层的质量符合要求。

在进行环氧煤沥青漆施工时，需要注意以下几点：

1. 施工环境：施工时要保证环氧煤沥青漆施工环境的干燥、清洁和通风良好，避免灰尘和杂质污染涂料。

2. 涂料的搅拌：在使用前，需要将环氧煤沥青漆进行充分搅拌，确保涂料的均匀性。

3. 涂料的稀释：在使用环氧煤沥青漆时，可以适当进行稀释，但不宜过多，否则会影响涂层的防腐性能。

4. 涂料的厚度：在涂刷涂料时，要保证涂层的厚度均匀，不宜过厚或过薄。

5. 涂料的干燥时间：在涂刷完涂料后，要保证涂层充分干燥，避免在涂刷面漆前出现起皮、开裂等情况。

总之，环氧煤沥青漆是一种优秀的防水防腐涂料，其施工工艺简单、耐腐蚀性能优异，因此在井陉矿等化工行业的防水防腐领域得到了广泛应用。 在进行施工时，需要注意施工环境、涂料的搅拌、稀释、厚度和干燥时间等因素，以确保涂层的质量符合要求，达到防腐防水的目的。