丙烯酸聚氨酯漆体系中基材预处理的重要性

　　本文着重阐述了在丙烯酸聚氨酯漆系统中，底料预处理的重要性。

不管是何种施工方法，都必须达到要求，才能达到良好的防腐蚀效果。

如果不能将油漆表面的油污、湿气、灰尘等杂质全部清理干净，就会对涂料的粘附性产生一定的影响，从而造成涂料的起泡、剥落等施工缺陷，从而影响涂料的耐久性、装饰性和寿命。

无论是丙烯酸聚氨酯漆，还是其它防腐产品，底材的表面处理都非常重要。

丙烯酸聚氨酯漆体系中基材预处理注意事项

例如，在喷涂前，其表面会有锈层、凹坑、油污、焊渣、湿气、旧漆膜等。

如果不能及时的去除这些杂质，直接进行油漆处理，就会导致涂层的外观变差。

比如，双组份的丙烯酸涂料的耐水性、耐油、耐酸碱性都会降低，有些涂料会迅速脱落，有些则会出现锈迹，影响油漆的保养和装潢。

对丙烯酸聚氨酯漆，可用金钢砂布、刮刀、锤子、钢丝刷等工具，用手工敲、铲、钢丝刷刷，然后用棉花砂布擦掉表面的锈迹，然后进行油漆作业。

再借助小型电动机、风动式磨具，例如角砂轮、打磨机等，通过它的冲刷和磨砂的作用，去除铁锈和灰尘。

机械除锈效果好，在建筑工地上得到了广泛的应用。

除锈效果好，品质好。

除此工艺可彻底除去附着在金属表面的杂质、锈层等。

表面喷砂处理可以使涂层具有很好的机械粘附性。

将金属材料置于酸性溶液中浸泡，使其与表面的氧化剂发生化学反应，从而达到除锈的效果。

对金属表面进行酸洗，必须充分用水冲洗，以去除剩余的酸，用5%的碳酸钠溶液中和，或用20%的石灰水，用温水冲洗，干燥后立即涂漆，这是一种非常适用于加工具有复杂形状的工件。

目前，涂料中使用的是丙烯酸聚氨酯漆。

涂于钢材型材时，可不进行表面预处理，应立即涂以环氧防锈涂料。

这种涂料分为稳定型、转化型、渗透型、乳化型四种，但这四种涂料并不适用于各种防腐蚀材料，只适用于对涂层要求不高，且无厚度的金属制品。