丙烯酸聚氨酯漆四大喷涂手法解析

　　现有的漆喷涂方式有：喷涂、辊涂、刷涂、刮涂等。

但由于工作量有限，一般都是采用高效的喷涂工艺。

具有优良的耐老化、抗紫外线、装饰性和力学性能的丙烯酸酯漆。

以下是卓雅防腐对四种丙烯酸聚氨酯漆的喷射技巧的综合分析。

一、热喷涂工艺

在进行施工之前，必须先把油漆加热到40~60度。

压缩空气还需要在1.7-2千克/平方厘米的压力下进行预热。

热喷涂工艺具有节省控制、低污染、增加涂层厚度等优点。

尤其是在重质防腐蚀工程中，采用这种喷涂工艺生产的涂层效果较好。

二、双口喷枪

适用于双组分的防腐蚀漆，适用于需要大量使用油漆的大面积建筑。

它可以减少漆在使用时产生的凝结和配漆的浪费。

尤其是双组份的水基聚胺脂漆，能在很短的时间内与聚合物聚合物发生接触，在枪管层流中混合喷洒在物体表面，水分挥发后，甲乙组份与聚合物组份交联，形成一种固化的薄膜。

三、喷气技术

压缩空气通过压缩空气在喷口形成负压，使漆流分散为颗粒状喷射到物体表面。

一般情况下，建筑用空气压缩机的射压是2~4公斤/cm2，而枪口和被涂物体之间的距离是20~40厘米。

喷漆的品质取决于工人的技术水平。

四、高压无气喷涂工艺

这种工艺是通过驱动一个高压泵来对油漆进行100-200千克/平方厘米的压力。

通过一种特殊的喷口（0.2~1毫米）喷射，在空气中形成极细的气流，由于表面的力量，这些细小的颗粒会在工件表面形成细小的颗粒。

这种喷涂方法极大地减少了喷漆的喷溅，提高了生产的效率。

尤其是在不使用空气喷射时，空气中的水分被压缩，对氟碳油漆等油漆的品质有很大的改善，涂层的厚度可以由厚或薄。

以上介绍的这些工艺，都是在实际应用中使用的工业漆。

如果没有足够的漆施工经验，可以在漆之前了解一下这些方法，以掌握漆的技术。