水性钢结构防腐漆是在耐油防腐蚀涂料的基础上研制成功的一种新型钢结构防腐蚀涂料。该涂料为底漆面漆合一，使用方便快捷，其应用范围更广，防腐防锈性能更强，并且可根据需要将涂料调成各种颜色。

组成：由改性羟基丙烯酸树脂、优质精制颜填料、添加剂、溶剂配制而成的双组份涂料。

特性：较薄的涂层能适应薄壁板的防腐装饰要求，具有耐蚀、耐候、耐寒、耐湿热、耐盐雾、耐水、耐油等

化学性能：附着力强，耐磨、硬度高，漆膜坚韧、光亮、丰满，保色性好，干燥快等物理性能

用途：铝合金板等薄壁，黑色、有色金属板材的防腐装饰，也适用于其它结构部件的防腐装饰

外观：蓝色，红色，灰色，更多颜色按需定制。

用途：钢结构防腐蚀涂料适用于污水、海水、工业水、汽油、煤油、柴油喷气燃料、煤气等储罐、输油、输气管线、桥梁、网架、电力设备及各类化工设备的防腐蚀保护，还可用于混凝土设施的腐蚀防护。

钢结构油漆喷涂施工工艺：

随着对钢结构防腐要求的提高以及环境保护限制,钢结构防腐涂料防腐涂料更进一步地朝着低溶剂、高固体 成份的方向发展，致使涂料变得高粘度、厚浆型而越来越难于喷涂。传统的施工方法是手工刷涂和空气喷涂，手工刷涂不仅效率低下，而且不可避免的会留下刷痕，其漆面效果难于令人满意;空气喷涂因不能雾化高粘度的防腐涂料，势必会大量加稀释剂，造成成本上升及环境污染，且过度稀释导致油漆成膜能力下降，影响油漆涂层寿命。如果采用高压无气喷涂施工工艺，这一问题便迎刃而解了。

高压无气喷涂，它的工作原理是通过高压无气喷涂设备，将涂料增压至几百kg/cm2，通过喷咀将涂料雾化成细小的微粒，直接喷射到被涂物表面的一种喷涂方式。与刷涂喷涂相比，高压无气

钢结构油漆喷涂有以下特点：

1.极佳的表面质量

高压无气喷涂机将涂料用高压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于工件表面，形成光滑、致密的涂层，这是刷涂等原始方法所无法比拟的。

2.满意的施工效率

喷涂效率在300m2/h以上，大大节省人力和工时。

3.提高附着力，延长涂层寿命

高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，涂料微粒借此动能射达工件空隙之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。

4.节省涂料

人工刷涂涂层厚度极不均匀，特别是对高粘度防腐涂料，涂层过厚;空气喷涂因空气在工件面反弹时把涂料带出，涂料利用率下降。而无气喷涂，既可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有效利用率高，相对其它涂装方式可节约涂料10-30%。

5.众多的规格

各个系列的设备以配合不同生产量的需要，大型的气动及电动高压无气喷涂机，可以满足你批量的生产需要;而小型的电动高压无气喷涂机可配合你小量生产及现场修补之用，机动性好。

益处

一个好的钢结构漆具有良好的机械性能和优异的防腐性能。

对气候和油水混合物等都具有良好的稳定性。

要有良好的视觉效果，在装饰上美观大方。

防腐期限时间长，因为一个大型的工程不可能在几年内频繁施工。

好的涂料可以俭省一个企业的精力和物力资源，对企业的发展起着不可忽略的作用!