耐酸碱环氧玻璃鳞片涂料用途作用

1、玻璃鳞片的涂料有哪些作用

玻璃鳞片胶泥主要应用在炼钢厂、电厂、脱硫塔、烟道、排水管、排水管、电厂、工厂等的防腐场合；玻璃鳞片胶泥鳞片是将不同的玻璃鳞片，与不同的抗腐蚀性树脂混合在一起，经过特殊的机器，制成胶泥或油涂料，然后用泥铲、高压喷枪等工具涂在经过处理的金属上。

玻璃鳞片涂料是以有机树脂为成膜物质，以具有耐化学性的玻璃鳞片为主要防锈颜料制成的一种涂料。

玻璃鳞片涂料作为一种重防腐涂料，具有耐腐蚀性好、耐磨损、施工简便等，在化工、钢结构建筑等，特别是在各种海洋工程设备、海上平台、港湾码头及船舶防腐蚀工程上的应用。

玻璃鳞片为玻璃制成的鳞片状，厚度一般为2~5μm，1956年开始试用玻璃鳞片配制玻璃鳞片环氧涂料，用于重防腐蚀工程;1957年用于混凝土基体设备的防腐蚀，同时开始了玻璃鳞片填充热塑性管道衬里。

玻璃鳞片涂料的成分

玻璃鳞片涂料的成分是由玻璃鳞片的防锈性颜料和成膜树脂构成。

玻璃鳞片涂料的主要成膜树脂有：环氧树脂、酚醛环氧树脂、不饱和树脂、聚乙烯酯树脂、聚乙烯酯树脂等。

其中，环氧树脂玻璃鳞片涂料的应用。

环氧树脂与某些基材的粘结性良好；耐化学品性，物理机械性质。

将其与玻璃鳞片颜料混合，制得云铁环氧中间漆为云铁环氧树脂，而不使用富锌底漆，并具有良好的抗腐蚀性能。

玻璃鳞片涂料因其耐化学品性和耐磨性而被广泛地用于船体的油漆，尤其是甲板通道、甲板和破冰船的船体。

玻璃鳞片乙烯基漆，具有良好的耐化学性能和耐溶剂性能，适用于储罐的内壁，具有较高的耐腐蚀性，耐碱性能。

玻璃鳞片涂料的防腐蚀机制

玻璃鳞片的厚度通常在2~5微米之间，而普通的溶剂型玻璃鳞片环氧涂料，其干膜厚度在200~400微米之间，其表面由几十层到数百层的鳞片组成，在涂料内部形成了一条复杂的、曲折的抗渗透性扩散通路。

玻璃鳞片会被镀上一层微细裂纹，微气泡，并且玻璃鳞片的收缩率只有树脂的十分之一至十分之一，在固化时，能减小涂料的收缩应力、粘附性，从而使一次喷涂厚度更大。

玻璃鳞片防腐涂料的防腐蚀机制，以及云铁在镀膜中的作用，以及空气、水、酸碱等腐蚀性介质的扩散、渗透路径，使得它们很难渗入基体而达到防腐蚀目的。

采用玻璃鳞片防锈涂料，以多层玻璃鳞片状颜料为基本平行排列，形成鱼鳞状效果，可使腐蚀介质的穿透距离增加几十倍。

普通玻璃鳞片具有较大的纵向和较大的厚度，具有较好的耐渗透性，而薄膜的外观则较差。

一般采用片径大小不一的玻璃鳞片混合使用，获得大片径玻璃鳞片与底材呈平行排列，小片径的玻璃鳞片以不同角度穿插于空隙中。

作为面漆使用时，会使用片径小的玻璃鳞片颜料，以获得平整的涂料。

玻璃鳞片颜料进行处理，可以其强度和与成膜树脂的结合力。

对于涂料而言，可以其耐磨性和抗渗透性。

1.耐化学性

常用的环氧树脂、不饱和树脂基鳞片涂料有好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀。

2.物理机械性能

玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂料中，提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力；同时降低了涂料的热膨胀系数和固化收缩率，对热冲击的抵抗能力和耐热性。

3.耐气候条件

玻璃鳞片折射率与树脂的折射，具有微曲的表面，在涂料中平行排列，能反射紫外线，使树脂减少。

4.绝缘特性

人造树脂是一种绝热材料，但是在潮湿的情况下，它的介电性能会下降，因此不能用于绝缘。

玻璃鳞片是一种绝热材料，它也能抵抗水蒸气的渗透。

3、环氧玻璃鳞片防腐漆的技术要求及用途

环氧玻璃鳞片防腐涂料广泛用于地下、水下、各种钢结构和各种混凝土结构的防渗和防滑层。

主要用于钢油、水、煤气罐及化工产品的内壁，特别是在通风条件较差的情况下，可取代玻璃钢、橡胶等内衬，也可作为玻璃布的内衬，方便施工和维修。

1层环氧涂料.